不锈钢结晶罐出现罐体焊缝渗漏该如何解决呢
结晶罐在生产过程中出现罐体焊缝渗漏，造成夹套内的盐水反渗入产品中影响产品质量，严重影响设备正常的生产使用。
在出现此类问题后，企业没有有效的解决手段，采取传统方法进行焊补后造成更大范围的渗漏情况。罐体材质已经整体发生腐蚀，失去了原有的金属强度，根本无法采用传统方法进行焊补作业，只有更换新的结晶罐来解决该问题。更换设备的成本昂贵并且造成的停机时间比较长，无法满足设备的正常连续化生产要求，整个车间面临停产。
1、更换或传统搪瓷修复
更换时间：一周左右
修复效果：无法补焊
整体更换：费用5万元左右
2、采用高分子复合材料修复:针对出现腐蚀甚至穿孔的结晶罐焊缝进行修复处理，可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失;有效的避免因动火、动电设备而因起的安全事故，确保人身安全和企业损失
备注:高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。
各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备*的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。